乾燥劑包材｜用透氣薄膜實現穩定的濕度控制
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在熱帶與亞熱帶地區，濕度並非季節變化，而是長期存在的環境壓力。對除臭包、暖暖包等容易受濕氣影響的產品而言，長時間暴露在潮溼空氣中，往往會加速材料劣化，或使產品性能變得不穩定。
啟華以透氣貼合薄膜為核心，打造能調控水氣傳輸的乾燥劑包材，使濕度管理與空氣流通保持平衡，讓產品即使在高濕環境下仍能維持穩定表現。
透氣薄膜在除臭包、暖暖包與乾燥劑包材中的應用設計
為什麼乾燥劑包材需要透氣薄膜？
一般塑膠包材能提供完整的防潮阻隔，但對於吸濕型或氧化反應型產品而言，過度密封反而有可能造成限制。當空氣無法流動、濕氣也排不出去時，內容物就容易提前吸飽水分而失效，或因反應受阻而變得不穩定。
以除臭包為例，若包材完全封閉，濕氣會滯留在包裝內，導致吸附材料結塊、吸附效率下降；而在暖暖包中，若氧氣交換不足，會讓鐵粉的氧化反應變慢，使其發熱曲線不穩定或顯著偏弱。
透氣薄膜正是為了解決這些問題而設計。其微孔結構能調節空氣與水氣通過的速率，既能夠維持材料反應所需的氣流，又能避免外部液體或污染物進入。這種「選擇性滲透」的性能，可以讓吸濕與發熱材料在整個使用週期間都能保持穩定表現。
在啟華，這項原理是所有透氣薄膜設計的核心。我們會依不同產品的需求調整薄膜的水氣傳輸率，讓各類吸濕材料、除臭包與暖暖包在不同環境中，都能維持預期的使用效果。
材料設計與層狀架構
在這個設計原理之下，可以知道包材的效果其實是取決於它的「結構長什麼樣子」。優質的包材並不是靠一層塑膠膜阻隔就能完成，而是需要多層材料一起配合，才能同時做到水氣調節、結構強度與加工時的穩定性。
上層的功能膜是整個結構的核心，它負責控制水氣通過的速度。以啟華使用的微孔 PE／PP 薄膜為例，透氣率就是靠孔徑大小與孔隙分布來調整，讓水氣能穩定地通過，同時仍具備抗液水滲透與阻擋外部污染物的能力。
薄膜下方的不織布層則像支撐骨架。它提供均勻的氣流通道，也讓薄膜在貼合或熱封時保持穩定，不會因局部拉力或受熱不均而變形。此外，不織布本身的開放纖維結構，也能避免濕氣在局部凝結，讓內容物的吸附或反應更均勻。
當這兩層材料在控制好的溫度與壓力下貼合後，就會形成一個整體式的透氣薄膜結構。無論是在乾燥劑包材、除臭包，或是依靠氧化反應的暖暖包中，都能保持穩定的水氣傳輸率、良好的機械強度與一致的封邊品質。
在日常應用中的功能表現
啟華透氣包材的效果來自材料之間的搭配。薄膜負責調節水氣與空氣的流動，不織布提供支撐與均勻的氣流通道，兩者互相配合，才能在吸濕性、氣體交換和耐用度上保持穩定。而也因為有這樣的結構設計，包材在實際應用時不只是把內容物包住而已，而是能與其中的吸濕、除臭或發熱材料一起運作，讓整體功能更一致、更可靠。
以暖暖包為例，透氣薄膜會控制氧氣進入的速度，讓鐵粉氧化反應能穩定進行，產生平順的溫度曲線，不會出現一開始過熱、後面快速下降的情況。即使在不同濕度條件下，薄膜仍能維持穩定的透氣量，同時避免外部液體滲入或粉末外漏。
在除臭包或其他吸附型產品中，吸附材料（如活性碳、沸石）需要穩定、緩慢的水氣擴散來維持效率。透氣薄膜的微孔設計能減少凝結問題，使吸附材料保持乾燥、不結塊。不織布層則讓氣流更均勻地通過包材，避免局部飽和，使整體除臭效果更持續。
對乾燥劑的小包裝來說，控制水氣進入的速率更是關鍵。透氣薄膜的水氣傳輸率如果調整得當，就能讓乾燥劑逐步吸收水氣，而不是在短時間內被迅速吸飽，進而提升長期儲存或運輸中的保護能力。這些包材常用於電子產品、藥品外包裝以及其他對濕度敏感的一般物品。
在各種應用中，啟華的透氣薄膜貼合材料都能提供穩定的水氣傳輸特性，並在加工過程中維持良好的材料強度，適用於後續的裁切、貼合或封裝等製程需求。所有性能都會依照最終產品可能面臨的環境條件進行測試與驗證，確保材料在實際使用時能保持一致且可靠的表現。
永續性與材料安全
除了功能表現之外，啟華在開發每一款透氣材料時，都同時考量環境負擔與產品安全。所謂的永續性並不是從最後的回收才開始，而是從材料分子與製程選擇就奠定基礎。啟華選用可回收的聚乙烯（PE）與聚丙烯（PP）作為主要材料，這兩種熱塑性樹脂穩定度高、環境足跡低，也更容易在後端收回再利用。
在製程方面，啟華具備無溶劑貼合技術，可將透氣薄膜與不織布直接貼合，不需要額外的化學溶劑。這能有效減少製程排放，也降低材料浪費，是更乾淨、更穩定的製造方式。
材料本身也會依照不同性能需求進行測試，例如透氣材料會依 ASTM E96 量測水氣傳輸率，抗滲水需求則可依 EN 20811 評估耐水壓。這些材料被廣泛用於乾燥劑包材、暖暖包以及其他需要透氣又具遮蔽效果的特殊包裝。
隨著全球使用者越來越重視環境友善的包材選擇，透氣材料本身的可回收性與低排放製程，也成為產業逐漸追求的方向。啟華將這些原則放在材料開發流程的最前端，讓永續不再是附加選項，而是產品本身不可分割的一部分。
依不同包材需求提供材料客製化
不同的濕度管理應用，需要不同程度的阻隔性與透氣性能。為了滿足這些差異，啟華會依產品特性調整薄膜與不織布的貼合方式，包括水氣傳輸率、薄膜厚度、微孔結構、甚至材料的貼合方法。這些參數會決定水氣與空氣在包材中的移動方式，讓材料能配合內部吸附或氧化反應的節奏。
例如，用於電子用品的乾燥劑包材通常需要較低或中等的水氣傳輸率，讓吸濕速度不要太快，以延長保護時間；反之，暖暖包依靠氧氣進入才能維持反應，因此通常需要更高的透氣量，才能讓溫度曲線穩定而持久。啟華的透氣薄膜可透過材質與微孔結構調整，對應不同的作動需求。
材料在加工端也能依設備需求做調整。無論是單層膜、雙層貼合材料，或是具備特定外觀、印刷性與基重的複合結構，都可以依照自動化包裝線的規格進行調整。從小型乾燥劑袋到大型吸濕袋，都能提供相應的材料組合，不必在耐用度、封口品質或透氣穩定性之間做取捨。
與啟華合作，取得更可靠的濕度管理材料
啟華在透氣薄膜與不織布貼合領域具有多年經驗，能依產品需求快速調整透氣性能、水氣傳輸率以及材料結構。若您正在開發新的吸濕產品、除臭包或暖暖包，我們可以協助您選擇最合適的材料組合，並提供相關技術支援。
FAQ
Q1：透氣薄膜比傳統塑膠薄膜更適合用在乾燥劑的原因是什麼？
A1：微孔薄膜能讓水氣以受控速率排出，避免包內凝結或乾燥劑過早飽和；而傳統塑膠薄膜完全阻隔水氣，反而容易降低乾燥效果。
Q2：透氣乾燥劑包材常使用哪些材料？
A2：最常見的是聚乙烯（PE）與聚丙烯（PP）微孔薄膜，搭配 PP 不織布貼合，兼具透氣性與加工強度。
Q3：水氣傳輸率（WVTR）是如何調整的？
A3：可透過薄膜厚度、微孔大小與分布、層狀材料結構與貼合方式來調整。水氣傳輸率高，水氣散得快；水氣傳輸率低，保持乾燥的時間更長。
Q4：哪些產品最需要透氣薄膜？
A4：乾燥劑袋、吸濕袋、除臭包與暖暖包等需要管理濕氣或氣流的產品，使用透氣薄膜都能提升穩定性與整體表現。